铝无缝管一般采用穿孔挤压方法制作过程要求严格

铝无缝管一般采用穿孔挤压方法制作过程要求严格

     铝无缝管一般采用穿孔挤压方法，具有比重小、易加工，机械强度大等特点。制作过程要求是比较严格，比较精细的，在制作的时候有些问题注意，这样才能生产出质量过关的铝无缝管。

  对于大的铝无缝管，通常采用热挤压成形工艺，然后经过后续的实效处理；而小的铝无缝管，可以热挤压也可以冷拉伸，然后经过后续的实效处理。

    铝无缝管产生的氧化铝水合物需要连续挤压，在挤压过程中剧烈脱水形成砂眼，为了防止铝无缝管上的砂眼，挤压用圆铝杆本身不得有轧制裂纹；铝无缝管的存放也是需要注意的，不得存放于潮湿的环境中，还有就是要严格控制清洗液中的铝离子含量。

     目前使用的铝管挤压机包括挤压箱和气缸，将铝块投入到挤压箱内，气缸使挤压梁推动铝块朝着挤压模移动，高温状态下的铝块具有很好的塑性，在挤压梁一定的压力和速度作用下，获得所需断面形状及尺寸的铝管；在挤压过程中，铝块在挤压变形区中处于强烈的压力状态，可以充分发挥其塑性，获得大变形量，同时挤压变形可以改善金属材料的组织，提高其力学性能，特别是对于具有挤压效应的铝块，挤压加工还具有很大的灵活性，只需更换挤压模就可以在同一台设备上生产形状、尺寸规格和品种不同的产品，且更换挤压模的操作简单方便、费时小、效率高。但是对于一些双层无缝铝管的成型仍存在很大的问题。因此，有必要对这种情况进行改善。